UV膠印油墨廠家淺談提高印刷效率和產品質量的途徑是什么？

  隨著科學技術的不斷進步，現代印刷設備正向多色、多功能、高速化和自動化方向發展，與此同時，彩印材料也不斷出現多樣化，印刷特點與傳統生產工藝出現明顯的差異，這一新情況的形成，對油墨的特性和質量也提出了更高的要求。

縱觀印刷業發展現狀，它對油墨使用提出如下要求：

  1．現代印刷設備正向一次多色聯機印刷方向發展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在轉移到承印材料后很快固著干燥，以滿足設備實現高速多色的連續印刷要求。

  2．現代印刷要求油墨在印機墨斗及膠輥上不會迅速干燥固著結皮，以免給正常的印刷帶來障礙，從而較好地保證印刷質量和工效。

  3．要求油墨不能與印版發生化學反應，不能對印版產生腐蝕作用，不降低印版的耐印力。

  4．要求油墨色澤保持一致，每批同類型的油墨色相應相同，結膜牢固，印后不褪色，疊印后能產生光亮。除透明油墨外，各色油墨應具有一定的遮蓋力，且套印后，疊印的油墨應保持原來的基本色特征。

  5．印刷油墨必須適應不同類型的印刷方法和印刷設備，如膠印油墨應具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必須容易揮發等。

  6．印刷油墨還必須具有較好的防粘臟特性，即油墨印到承印物上面，瞬間不易發生印跡過底現象，以保證印刷工效和質量。

  7．現代印刷要求油墨細度要好，即油墨中顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料顆粒分布在連結料中要保持細而均勻，從而可較好地防止糊版等印刷弊病的產生。

  除上述良好特性外，現代印刷工藝還要求油墨具有耐熱、耐光、耐酸、耐堿等性能，當油墨轉移到承印物上后，墨層要鮮艷奪目，達到不變色、不淡化和不透印等良好使用特性。而包裝印刷產品還要求油墨印在承印物上后，應具有較好的耐摩擦特性。上述這些特性的要求，是提高印刷效率和產品質量的重要途徑，是值得油墨研制生產廠家進一步研究和開發的問題，也是印刷廠所期盼解決的生產難題。