保證印刷UV膠印油墨墨色一致是印刷員工必須掌控的訣竅

        如何保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨系統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。

        始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風吹干的，不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干，首先溫度太高，會使油墨表面結膜。

        造成表干內不干的假干現氛其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。要求烘干箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具備良好的排風性，不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘干箱具備二次回風性能更佳。要有效的防止印刷品假干。

        印刷速度的限制因素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的，各色間的傳遞距離越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度，因為前色沒有干燥，后色就會將前色咬下來，造成吃色現象。所以好的烘干箱要具備上述的特征，風大于熱，風不能直接吹在被印刷物上，不能跑風，排風暢通，具有二次回風性能更佳。