UV膠印油墨有技巧印刷中如何合理使用油墨使印品質量提高？

     對于大印刷企業來說，由于車間大、印刷設備多、彩印印刷品品種多、顏色復雜，因而需要的油墨量大、油墨品種也多。在這種情況下，經常會有開罐用不完的油墨，時間長了，沒有及時用的剩墨和舊墨就會硬化、乳化，造成浪費。

如何在生產中既能提高產品質量，又能充分地利用油墨呢？

1．根據印刷品的紙張情況，選用適當的油墨。

     表面比較光滑的紙（銅版紙、玻璃卡紙、進口白板紙等），一般選用快干亮光油墨，這樣印出的產品油墨干燥快、不容易粘臟，而且印出的產品亮度高、光澤度好，產品檔次也提高了。印刷品表面光潔度比較差的膠版紙，國產白板紙等一般選用樹脂膠版油墨。這種油墨成本比快干亮光油墨低，印表面較粗糙的紙張，滲透性能好，干燥快，既降低了成本，也達到了印刷效果。如選用了快干亮光油墨，倒會出現油墨在這種紙張表面干燥過快的現象，使產品下一色不好印。

2．根據產品印刷數量，估計用墨量。

     一次不能在墨槽上加墨太多，尤其是快干墨。開罐取墨時要用墨刀沿著罐壁平鏟油墨，不能用力挖出凹坑。視產品用墨量大小，一般以2小時添一次墨為宜，墨槽上的墨要經常攪動，以防干燥結皮，而且經常攪動油墨，有利于傳墨流暢。這樣，不僅能充分利用油墨，還可提高印品質量。

3．印刷時，根據印刷情況適當添加輔助劑。

     一般以達到調節油墨印刷適性較佳時即可，否則會適得其反，造成印出的產品顏色暗淡，還會使油墨的內部性質改變，如晶化、乳化等，造成浪費。

4．一種產品印完后，用剩的墨應及時鏟回墨罐，并在表面淋上1－2mm的調墨油。

     用玻璃紙加蓋，并注明油墨名稱、加輔助劑量等標記，常用的四色油墨應及時使用，經調配的專色墨送回墨房保存好，并作好記錄，以備下批業務印刷時使用。