印刷余墨如何處理，UV膠印油墨廠家分享如何最大化使用印刷余墨

      在歐洲，許多膠版印刷公司都會遇到這樣的情況：油墨盒中的余墨非常寶貴，舍不得扔棄。但是，除非再次接到同樣的印刷任務，否則很難重新利用。

      要在新的印刷任務中使用這些所謂的廢墨，很耗時且需要一定的技巧，而且油墨盒可能會擱在一旁好幾個月，直到管理人員決定將其從倉庫貨架上清理出去、扔掉。對于一個中型的印刷企業來說，這些扔棄的廢墨累積起來的損失可達幾十萬歐元。

      有時，印刷公司為了利用廢墨的價值，會把廢墨混合在一起生成一種暗灰褐色的油墨，這種油墨可以代替黑色調色彩中的黑色成分，特別是在黃紅色譜中。雖然這種混合油墨沒有其組成部分的油墨那樣有價值，至少還是挽回了一些損失。

創造效益的重組

      由于色彩管理技術的改進，印刷商有了另外一種選擇可以讓他們回收大部分在油墨上的投資。使用分光光度計和專門針對油墨配色的新軟件，將油墨混合在一起用于新的特定的印刷任務中，僅數月的時間就可將余墨庫存減半。

      余墨是印刷工業的一大心病，特別是那些使用大型柔版和凹版印刷機的公司，這些印刷機在開始運轉前，需要填充墨管、墨腔和泵槽。在印刷的過程中也需要 不時地添加油墨，哪怕已經是印刷的最后一頁。大部分印刷任務需要為印刷機填充一種色彩的油墨量為 10 至 15 千克，而對于一臺八色柔版印刷機來說，每次印刷任務完成后，總余墨可達 80 至 120 千克。

      就是因為造成的損失太大，柔版印刷商才采用常規方法來利用廢墨。盡管膠版印機需要的油墨通常沒有柔版或凹版印刷機那么多，但是因為膠版印刷商更多的時候使用專色，所以他們對廢墨回收利用也很感興趣。

配色可以節省開支

      許多印刷商用上一次印刷任務的紙樣對廢墨進行標注，并把油墨盒儲存起來，希望公司能盡快接到需要相似顏色的印刷任務。如果從現有的余墨中找到了相似的顏色，印刷商就會在余墨中添加基本色彩，為新任務配色。“但是僅用肉眼為余墨配色非常耗時且需要一定的技術，而且無法把握配出來的油墨量。”。配出來的油墨量可能會超過任務需要，而產生更多的余墨量。也有可能混合的余墨不夠，難以滿足整個工作的需要，因此很難重新生成配方。