隨著網點百分比的不斷增大，網點增大率不斷增大，到70%時達到最大，這是由于網點搭接造成的。而該樣張在控制網點擴大方面基本滿足了精細四色印刷機的要求。

  油墨的四色印刷機是影響飛墨現象關鍵因素，油墨黏度過大，油墨在墨輥出口處被拉長，易產生飛墨，同時還會造成傳墨不勻，只要控制好這方面的數據，就能把印刷提高到最佳狀態了。

  印刷機的套印準確：

  在套印過程中，如果不是四色印刷機滿版實地或色塊較多的印刷品，則最好不要使用噴粉裝置，雖然噴粉能使墨跡快干，防止印刷品背面粘臟，但噴粉掌握不好，直接影響到印刷品的光潔度和亮度，一般在最后四色印刷機時使用噴粉，再則在四色套印過程中，最好使用同一速度印刷，不要改變四色印刷機速度。因為速度的改變或多或少地會影響到印刷品的套印精度。另外，如果彩色印品的精度要求很高，有條件的印刷廠還可以在正式印刷之前跑一遍水，即裝上印版，折下靠版墨輥或使供墨系統不供墨，只供水不供墨的進行“印刷”，這樣，可以減少因紙張變形而引起的套印不準的現象。

  在一般情況下，我們為了使得圖像階調值有效地再現，需要控制各色的實地密度，對于精細的印刷品來說，黃（Y）的實地密度需控制在0.85——1.15，品紅（M）的實地密度需控制在1.25——1.55，青（C）需控制在1.30——1.60，黑（BK）需控制在1.40——1.80之間，并且同色密度的偏差不大于0.05。對于一般要求的印品而言，黃（Y）的實地密度需控制在0.80——1.10，品紅（M）需控制在1.15——1.45，青（C）需控制在1.25——1.55，黑（BK）需控制在1.20——1.60之間，并且同色密度的偏差不大于0.07。

  由測量結果可知，作為一般印刷品，除了黃色和黑色滿足一般印刷的要求，其他無法滿足印刷質量的一般要求。另外，各個色塊色差異較大，這說明供墨不勻。在實地密度值較低的范圍內，實地覆蓋率是影響實地密度大小的主要因素。如果實地覆蓋率達到飽和，墨層厚度的影響應突出出來，隨著墨層較薄部分厚度漸增，墨層厚度趨于均勻，因而實地密度上升。而進一步到達實地密度值高的范圍之后，油墨表面的平滑性對實地密度值也會產生影響。

  網點擴大是指網點大小與分色片上的網點大小之間的差別。在四色印刷機生產中，由于印刷壓力、加網線數、網點形狀、紙張對光線的雙重反射性等因素的影響，網點擴大是正常的存在，但應當控制在一定的范圍內。一般來說，精細四色印刷機網點擴大應該控制在10%——20%，而一般印品的網點擴大則控制在10%——25%。