油墨中添加的干燥劑燥油引起的變色：深顏色的油墨應加入紅燥油，淺淡顏色的油墨加入白燥油，燥油的加入量不超過墨量的5%，如果用量超過20%以上使油墨變色，金紅墨若加入紅燥油容易變棕色，紅燥油本身帶有較深紫紅色，調配淡色墨會有些影響，但是燥油量小影響不太大。白燥油看上去沒有什么顏色，其實質是結膜之后呈現淡棕色，所以說調淡色墨用白燥油很多時，加快了油墨墨膜的氧化結膜干燥，顏色看上去鮮艷，但是，干燥之后會偏黃棕色。

印刷產品的褪色、變色主要是油墨性能問題，但是，也有的是由于印刷工藝術所致，以及油墨遇到酸堿、硫化物、醇類如：甲醇、乙醇(酒精)、丙三醇、表面活性物質等化學物質也極易引起褪色、變色問題。

一般情況下， 油性膠印油墨油墨均不耐堿性，印金的金墨、燙金的電化鋁箔遇到堿性會變成古黃色，且暗淡無光澤度，中藍墨遇堿就會褪色，鉻黃墨遇堿顏色變紅，所以都不能用以印制堿性物質的包裝印品。桃紅、翠綠、青蓮、品藍、射光藍等墨均不耐堿性，孔雀藍的耐堿性較好，紙張大部分均是呈弱堿性的，若是印刷肥皂、香皂、白堿等堿性物質包裝產品，就要考慮印品的耐堿、耐皂化性能。

在印后的加工要避免用含堿性的粘合劑對印刷產品墨色變色的影響，如泡花堿粘合劑是呈堿性不能使用，否則易變色，應選擇那些純天然、無污染、PH值=7，呈中性環保型的粘合劑為宜。

、油墨不耐醇而變色：膠印潤濕液中有乙醇、異丙醇。酒精潤濕具有：①潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能;②由于酒精具有一定的揮發性，版面水分轉移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發，所以，紙張吸水量會減少;③酒精在揮發時，能帶走大量的熱量，使印版溫度降低，保證了油墨的流動性能。

膠印潤濕液除了用乙醇之外，還會使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物質，酒精潤濕液印出來的印品，時間長后變色，說明油墨的耐醇性能差。

油墨不耐熱而變色和褪色：一般情況下，油墨耐熱度在120℃左右，金紅墨耐熱性更差，僅在70℃左右，印刷過程中油墨在墨輥和印版版面5000張/小時高速運轉，摩擦則會發熱一般在40~50℃，油墨在干燥過程中會釋放熱量，所以說堆墨的印品不要堆積過厚，要透風透氣，降低溫度，防止受熱變色。倘若印品在堆置干燥過程中過多過厚接近60~70℃時，金紅墨會變色、褪色，金紅墨+白墨+黃墨調配的淡肉色，以及其它淺淡色的墨，往往出現印時比較鮮艷，放置一段時間后，淡肉色則會變成偏黃色，這是金紅墨不耐熱的緣故。高壓鍋、打火灶、電飯鍋等廚具包裝使用時往往是油墨顏色不耐熱而變色和褪色。

紙張中的化學物質引起的變色：造紙時由于漂洗及加工過程中，紙漿中往往含有硫化物或其它化合物，由于制造方法不同，有的紙張呈酸性，或呈堿性，理想中的紙張PH值=7，呈中性，紙張的酸堿性都會影響墨色，特別是對淡色墨的影響。

紙張中硫化物或酸類物質與油墨中無機顏料起反應，當油墨連接料、色料在滲透進紙張纖維和紙面表層的氧化結膜干燥時發生變色，并使色澤變暗。

紙張內含有鐵化物可使淡色墨變成棕色，印金的金墨、燙金的電化鋁箔受到硫化物侵蝕易變黑并且光澤差。銅版紙表面的白色涂料和膠料若堿性強，與酸性的顏料鐵藍等起反應，容易發生變色現象。