一.從墨斗-墨斗輥之間的傳遞

墨斗中的油墨與墨斗輥始終保寺良好的接觸，才能使油墨被均勻轉移。這主要取決于油墨的流變性: 觸變性不能太大，屈服值不能太高,粘度不能太小，絲頭不能太短，流變性要好等。若墨斗中的油墨屈服值高，粘性小，其下墨性就差，囚為它缺乏對墨斗輥所必須的粘附能力，所以就必須掏墨斗，保證膠印油里和里斗輥之間良好的接觸，不然就會因uv膠印油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。另外還要注意墨斗中油墨的儲量，要保持在一定的范圍之內，力求下墨均勻一致。

二.從墨斗輥-墨輥的傳遞

uv膠印油墨斗輥是間歇轉動，由墨斗輥輸出的油墨總是弧形帶狀的墨條，其墨條的寬度可以調節。在印刷過程中，薄墨層、寬墨條的傳遞方式，要比厚墨層、窄墨條的傳遞方式好，能使膠印油墨盡快地被打勻。油墨從墨斗輥傳遞到墨輥后，經數根勻墨輥在數秒鐘之內頻繁地擠壓、剪切、拉伸、斷裂的作用，能否迅速被打均勻，還要取決于勻墨輥的根數以及直徑是否互為質數，傳墨路線是否合理,水墨是否平衡，墨輥表面吸附力是否良好。

膠印機輸墨裝置，大都是長墨路裝置，是用十多根墨輥完成對油墨的傳遞。另外著墨輥的徑向跳動和串墨輥的軸向串動,都會使油墨受到一定的徑向和軸向的剪切應力作用。油墨在傳遞過程中，經墨輥的擠壓，會放出很多熱量，使膠印油墨溫度上升，如車間溫度為25時，機器連續運轉半小時后,墨輥上的油墨溫度將達到40~ 50。

三.從著墨輥-印版的傳遞

膠印印刷的時候,先由著水輥潤濕印版，然后再由著墨輥和印版全面接觸，向印版的圖文部分供墨。一般印版水膜為1mm時，就能阻擋著墨輥上膠印油墨在空白部分著墨。如果印版空白部分水膜過薄，就會上臟，水膜過厚,油墨乳化就會過量。所以供水過大會損害著墨輥向印版圖文部分傳遞uv膠印油墨的效果，因此一定要控制好水墨平衡。

隨著我國膠印市場的穩步發展，油墨也得到了較快發展，佛山金印油墨實業有限公司生產的油墨的質量水平基本接近或達到了國際先進水平。據不完全統計，近兩年深圳印刷招聘，油墨在我國油墨市場中所占據的比例上升至50%～60%，仍占主導地位，而且這一比例在今后相當長一段時間內不會有很大變化。 　　

膠印市場對油墨提出的新要求 　　當前華聯印刷，出版及包裝印刷品正逐步向個性化、多樣化和高檔化方向發展，為了滿足印刷市場的新變化，印刷廠不斷更新和完善印刷設備。而高速、多色、低污染、高效率印刷設備的出現印刷人才招聘，也對油墨制造商提出了新的要求。 　　1.印刷設備更新 　　在剛剛結束的drupa2008展會上，日本秋山株式會社推出MEGAJP5P5P540DC+RF雙飛達+雙面上光的大對開5+5色單張雙面多色膠印機，高速度1.4萬張/小時；三菱公司推出DIAMONDV3000R-8III型單面八色和雙面4+4色兼用(帶翻轉機構)的印刷機中國印刷與包裝研究，高速度1.62萬張/小時；高寶公司推出的利必達106高速度1.8萬張/小時，且開機準備時間很短。小森公司也推出了靈活應對小批量印刷、大幅縮短交貨期、實現高附加值印刷、采用一次性過紙方式的高速印刷機。 　　上述印刷機的特點歸納起來有幾點：高速度、高智能化、高品質、印刷周期縮短、印刷生產效率提高。 　　高效率應從單純提升印刷速度轉移到提高生產效率、減輕勞動強度、縮短印刷準備時間、減少不必要的停機時間、實現膠印自動化(包括自動上版、自動給墨、給水、墨量預設、自動調整承印材料、自動清洗等功能)上。